
在機(jī)電行業(yè)對電機(jī)的熟悉是基本守則,熟悉減速機(jī)才能更好的使用減速機(jī),這次我為大家介紹一下齒輪減速機(jī)繞組的浸漬處理方法1.沉浸,對干線徑較粗、匝數(shù)較少、槽滿率較低。絕緣無特殊要求的電機(jī),可采用一般常壓浸漬法。一般浸漬法設(shè)備簡單,主要用浸漆槽和烘干箱等。也可用立式連續(xù)式浸漆、供干生產(chǎn)專用的沒備。充分利用空間.減少占地面積.提高生產(chǎn)率,以適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需要。
對于控制用微電機(jī)和線徑較細(xì)、匝數(shù)多、槽滿率高的電機(jī),常采用真空浸潰,或真空壓力浸潰。一般真空浸漬是在真空浸潰罐內(nèi)進(jìn)行。將工件置于真空浸漬罐內(nèi),抽真空預(yù)熱后,將溫度約為50°60°的漆液輸入真空罐內(nèi),真空度應(yīng)保持要求數(shù)值,漆的液面高干工件最高點(diǎn)40毫米以上。這種浸漬法,工件預(yù)熱溫度不宜過高,防止漆膜過早形成,難以浸透。
真空壓力浸潰是在一般真空浸漬之后,將真空罐與大氣接通(解除真空)。在大氣壓力下,浸饋幾分鐘,然后在誰中加壓,使工件在不低于0.3兆帕氣壓下再浸演幾分鐘。這樣常壓浸和加壓浸連續(xù)循環(huán)2-3次,最后將漆液送回貯漆罐中,工件在浸潰罐中滴漆一定時問后取出。真空壓力浸潰罐一般應(yīng)滿足的主要要求有:能產(chǎn)生。0.1兆帕以上的真空;能承受0.4兆帕氣壓以上的能力;能達(dá)到1000C的加熱溫度。沉浸法的浸演設(shè)備對有溶劑漆和無溶劑漆是通用的但這種浸潰法要求漆的貯存期長,能適應(yīng)較長時間內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)使用。
2.滴浸,繞組滴浸絕緣處理常在半自動或自動滴漆設(shè)備上進(jìn)行,但必須采用無溶劑漆。預(yù)熱、浸潰和固化都在滴漆設(shè)備上完成。特點(diǎn)是:浸漬處理的周期短,有利于提高生產(chǎn)率,漆的流失量小,采用無溶劑漆,無大量溶劑揮發(fā),可改善勞動條件‘填充能力強(qiáng),整體絕緣性好。浸漬設(shè)備緊湊、靈活,適于組織自動化生產(chǎn)線。可用干各種微電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子繞組,如直流電機(jī)電樞繞組、交流單相及三相電機(jī)的單雙層繞組等的批量生產(chǎn)。以上是齒輪減速機(jī)繞組的浸漬處理方法的介紹希望對大家有幫助。