講到電機的材料一般來說齒輪減速機繞組的電磁線和絕緣材料有：電磁線和繞組，它們有獨自功能和特點。

    1.電磁線

    微電機的線圈和繞組絕大部分采用絕緣漆包圓鋼線。個別產品為了節省用銅。采用漆包鋁制圓導線。 為了減小電機體積，提高產品性能，在微電機中普遍采用各種高強度漆包線這種漆包線的截面積和絕緣等級根據電磁計算和結構設計決定，選用標準牌號和直徑的導線。

    2.繞組導線的主要性能

    電磁線是齒輪減速機結構中的關鍵材料之一它的技術性能指標直接影響著電機性能。

    電磁線主要性能包括:

    (1)導線電阻

    國家標準對各種漆包圓線的導線電阻都有明確規定。國產的漆包國銅線的材料和制造水平有待進一步提高，使繞組電阻進一步降低.

    (2)幻導線直徑公差

    國產各種漆包圓銅線直徑公差，在國標中都有規定。直徑越小，允許偏差越大。直徑在0.5毫米以下的導線，直徑公差在士(2-5)腸以內，IEC標準規定值為士((1~3)%.

    (3)導線伸長率

    導線伸長率表明導線抗拉伸斷裂的能力。直徑越小，導線允許的伸長率越小，直徑0.06-0.5毫米的漆包鋼線仲長率不小于(10-20)腸。

    (4)耐熱性

    漆包銅導線耐熱性由導線絕緣層材料的耐熱等級決定.

    (5)耐壓性能

    漆包線的絕緣層越厚，耐壓越高.如線徑。0.06毫米QZ-1漆包線耐壓為350伏，而線徑0.4毫米QZ-2漆包線耐壓可達1200伏。

    (6)耐刮性能

    耐刮性表征漆膜附著力的堅固性。

    (7)針孔度

    漆包線的針孔度表征絕緣層在規定電壓作用下產生針孔破壞點個數的多少針孔數越少，絕緣能力越強。

(8)漆層耐苯性能

漆層耐苯性能表征漆層抗苯溶液的腐蝕能力。QQ型漆包線耐苯性較差。

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