集電器是滑觸線系統(tǒng)中集電側(cè)拾取電能的主要裝置，它通過集電刷與導軌的滑動接觸，將電能直接傳導至用電器，從而實現(xiàn)系統(tǒng)的移動供電。集電器由機械結(jié)構(gòu)的張力裝置和直接與導軌滑動接觸的集電刷兩部分組成。減速電機內(nèi)部集電器是自整角機、旋轉(zhuǎn)變壓器等產(chǎn)品的關(guān)健部件之一。按結(jié)構(gòu)分為整體式集電器和裝配式集電器兩類。以前，由于引出線的耐熱性不夠(塑壓工藝要150w-200℃以上)等原因，所以主要采用裝配式集電器.這種結(jié)構(gòu)的集電器由絕緣套筒、絕緣片及焊有導電片的銀合金環(huán)等零件組成。各零件單獨加工和塑壓，然后裝配起來，用縮醛烘干膠液或電木漆粘接而成。絕緣墊片常用夾布膠木板沖制成型，絕緣套筒一般用酚醛壓塑料壓制而成，

    近年來，隨著新型絕緣材料的不斷捅現(xiàn)，塑壓新工藝、新技術(shù)的不斷采用，塑壓時耐高溫的引出線也已經(jīng)解決，如采用聚四氟乙烯絕緣線等。這樣，可直接用塑料將導電環(huán)和引出線塑壓為一體，成為整體式集電器結(jié)構(gòu)。

    對于整體式集電器，開始一段時間多用熱固性塑料成型結(jié)構(gòu)和塑壓方法，問題是容易產(chǎn)生斷線、相間或?qū)Φ囟搪罚细衤什桓撸a(chǎn)效率也較低。現(xiàn)在，多采用熱塑性增強滌綸材料，注射成型工藝方法，應(yīng)用效果良好.

    整體式集電器主要技術(shù)要求包括:

    (1)有足夠的機械強度.在塑料體絕緣層較薄的情況下，也能保證在機械加工和裝配過程中不破裂。

    (2)有較高的電氣絕緣性能。能在正常狀態(tài)或濕熱帶條件下，有較高的絕緣電阻。

    (3)集電器中的鑲件和引線較多，所以設(shè)計的整體結(jié)構(gòu)型式和尺寸應(yīng)適合于注射成型工藝，塑壓后不允許脫焊、斷線。

    (4)選用的塑料耐熱性要好，保證在要求的高溫條件下集電器的尺寸穩(wěn)定。

    由此可見，減速電機里面的集電器是一個體積小，引線和鑲件(導電環(huán))較多，電氣性能、機械性能要求較高的部件。