微電機的結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造工藝的關(guān)系十分密切.可以說,結(jié)構(gòu)是工藝進行的根據(jù),而工藝則是結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的條件和手段。例如,在選擇鐵心沖片槽形時,應(yīng)同時考慮沖模制造的難易和沖模壽命;繞組設(shè)計時,應(yīng)同時考慮繞線與嵌線的可能性和難易程度。機座、端蓋鑄件的結(jié)構(gòu),既要滿足剛度、尺寸精度要求,又要符合鑄造與機械加工的基本要求等.只有既能保證技術(shù)性能,又有良好的工藝性能的結(jié)構(gòu)設(shè)計,才是一個完美的設(shè)計。
微型斜齒輪減速機產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性,是指產(chǎn)品結(jié)構(gòu)所具有的一種性質(zhì),即在一定生產(chǎn)規(guī)模條件下,以滿足產(chǎn)品使用性能為前提.能否采用低成本、高效率方法進行生產(chǎn)的性質(zhì).產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性好,是指產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計得便于加土、檢驗。結(jié)構(gòu)工藝性間題是涉及理論與實踐很廣泛的向題。不僅涉及因累多,而且隨著技術(shù)的不斷進步而變化。但其核心問題是如何使產(chǎn)品設(shè)計得功能高、成本低,斜齒輪減速機產(chǎn)品設(shè)計與生產(chǎn)的價值工程中的核心問題,即產(chǎn)品有無技術(shù)經(jīng)濟效益問題。
即產(chǎn)品的價值等于功能與成本之比。所以產(chǎn)品價值高的主要表現(xiàn)是物美價廉,設(shè)計與生產(chǎn)者的任務(wù)是如何提高產(chǎn)品的價值。提高產(chǎn)品價值有以下途徑:(1)功能不變,降低成本; (2)成本不變,功能提高; (3)即提高功能,又降低成本; (4)產(chǎn)品成本略有提高,而產(chǎn)品功能得到較大的改善; (5)產(chǎn)品功能稍有下降,而產(chǎn)品成本大幅度下降。
提高微型斜齒輪減速機結(jié)構(gòu)工藝性的一般原則:1提高產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性,首先要從整臺城邦斜齒輪減速機著眼考慮問題,而不能孤立地考慮一個或某幾個零件.切忌認為零件的工藝性好.綜合裝配的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性自然會好。零部件結(jié)構(gòu)應(yīng)首先服從產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu),最好能兼顧。產(chǎn)品總體結(jié)構(gòu)可行性首先應(yīng)考慮產(chǎn)品加工和裝配的可能性,即必須首先保汪產(chǎn)品零部件能夠加工和裝配。2.力求結(jié)構(gòu)簡單,在保證產(chǎn)品技術(shù)性能前提下,應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡單,最大限度地減少零部件的數(shù)、量。所形成的零部件表面應(yīng)該是簡單表面,而且盡可能使加工表面數(shù)目最少,面積最小,這樣不僅減少加工勞動量,也減少誤差的來源。3.合理地劃分產(chǎn)品的組件產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)應(yīng)該合理地分成若干個組件,并使各組件能夠獨立地、并行地進行生產(chǎn)和組裝,最后進行產(chǎn)品總裝。各組件之間的聯(lián)系和裝配關(guān)系應(yīng)能保證相對位置精度.有些應(yīng)當允許選配、調(diào)試.對有換向器和電刷裝置的臺灣斜齒輪減速機要考慮定期檢修和更換電刷的可能性。應(yīng)當指出,在保證結(jié)構(gòu)簡單的前提下,把產(chǎn)品的零件分劃成適量的組件,能加快產(chǎn)品的裝配過程,縮短生產(chǎn)周期,原因是各組件可以獨立地、同時地進行生產(chǎn)和分裝配。貫徹結(jié)構(gòu)設(shè)計標準化、積木化原則
斜齒輪減速機結(jié)構(gòu)標準化、積木化是衡量結(jié)構(gòu)工藝性的客觀標準之一。微電機標準化大部分還僅限于產(chǎn)品外形、機座號、安裝尺寸和防護型式等。其實產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計也應(yīng)貫徹標準化、積木化的原則,主要包括:(1)結(jié)構(gòu)中應(yīng)盡量采用標準件,(2)確定零部件各技術(shù)參數(shù)時,應(yīng)盡量采用標準規(guī)定的優(yōu)先數(shù)系值。(3)盡量統(tǒng)一結(jié)構(gòu)中近似零件的形狀、尺寸和材料牌號,使其具有通用性,達到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)積木化。
有時把簡單化、標準化、積木化稱為第二個“三化”。在結(jié)構(gòu)設(shè)計和制定工藝規(guī)程中貫徹第二個“三化”原則.可以簡化設(shè)計程序,擴大互換性范圍,加快產(chǎn)品更新?lián)Q代,適應(yīng)生產(chǎn)專業(yè)化的要求。